材料的选取需知

    1.WCP 如需切割，其割具功率要大些，切割速度要快，否则切缝周围基体硬度降得太多会影响该处 WC 的耐磨性。

    2.WCP焊接前需用高硬度砂轮把已注渗的WC富集层磨去，否则焊接后会有裂纹。但焊缝不能磨得太宽，以免影响耐磨性。基体在注渗时都已硬化处理了，焊接时应按焊接硬化钢制定工艺。焊接材料与所选基体材料有关，需选择焊接这种材质的焊条或更高一级的焊条进行焊接。MDGM尽量不采用焊接，否则影响耐蚀或耐热性能。

    3.WCP 基体最好选择热处理硬化效果好的钢种。在WCP中，钢基体如能硬化处理的， WC 获得的支持力高，耐磨性就高；不能硬化处理的，如奥氏体不锈钢，注渗 WC 后，耐磨性能也提高了，但耐磨性效果比能硬化处理的钢基体差一些。

    4.靠厚度耐磨的零部件， WCP效果不明显。如锤头，磨机衬板等，其厚度在 40mm以上，有的甚至达到60-100mm。WCP不与靠厚度耐磨的零部件竞争，因为WCP1-1.5mm的耐磨层，使用寿命要达到40mm厚度的普通材料的寿命，至少需要提高耐磨性 26.7 倍，这是不可能的

    5.被注渗的零部件其厚度均应≥8mm。因为WCP和MDP生产中，由于高能离子不断轰击，被轰击的零部件温度都会很快升高，零部件易变形，因此,小于8mm的变形量难于控制，容易渗透，性能变硬变脆，韧性大大减低。

    6.MDP在运输、安装过程中应注意，不要把表面连续致密的 MoSi 2 层碰坏，否则影响其耐蚀或耐热效果